{"id":5778,"date":"2018-04-20T10:47:03","date_gmt":"2018-04-20T08:47:03","guid":{"rendered":"http:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/?p=5778"},"modified":"2019-08-30T11:41:28","modified_gmt":"2019-08-30T09:41:28","slug":"la-transformation-des-alliages","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/la-transformation-des-alliages\/","title":{"rendered":"La transformation des alliages"},"content":{"rendered":"<h2><span style=\"color: #ff9900;\">Op\u00e9rations m\u00e9caniques<\/span><\/h2>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le laminage<\/span><\/h3>\n<p>Le laminage consiste \u00e0 r\u00e9duire une \u00e9bauche par son passage entre deux cylindres lisses ou cannel\u00e9s, tournant en sens inverse.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">L&rsquo;\u00e9tirage<\/span><\/h3>\n<p>L&rsquo;\u00e9tirage consiste \u00e0 \u00ab\u00a0tirer\u00a0\u00bb au travers d&rsquo;une fili\u00e8re une barre de section ronde, carr\u00e9e ou de forme quelconque, pour obtenir une barre de section plus petite et de m\u00eame forme. Il se fait essentiellement \u00e0 froid sur un banc \u00e0 \u00e9tirer.<br \/>La technique est appliqu\u00e9e \u00e0 la fabrication des tubes; dans ce cas, un mandrin ou un boulet est enfil\u00e9 dans le tube.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le tr\u00e9filage<\/span><\/h3>\n<p>Ce proc\u00e9d\u00e9 a pour but de r\u00e9duire le m\u00e9tal en fils en partant de fils plus gros : l&rsquo;\u00e9bauche passe au travers de fili\u00e8res successives.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">L&#8217;emboutissage<\/span><\/h3>\n<p>L&rsquo;op\u00e9ration consiste \u00e0 d\u00e9former progressivement un \u00ab\u00a0flan\u00a0\u00bb (plaque d\u00e9coup\u00e9e qui \u00e9pouse la forme des outils utilis\u00e9s \u00e0 cet effet).<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le d\u00e9coupage<\/span><\/h3>\n<p>Le d\u00e9coupage est l&rsquo;op\u00e9ration de cisaillement sur une bande prise entre un poin\u00e7on et une matrice. Les pi\u00e8ces obtenues ont la forme du poin\u00e7on\/matrice.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">L&rsquo;estampage<\/span><\/h3>\n<p>D\u00e9placement d&rsquo;un volume en imprimant au m\u00e9tal, par frappe statique instantan\u00e9e \u00e0 froid ou \u00e0 chaud, le relief des estampes.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le martelage<\/span><\/h3>\n<p>D\u00e9formation du m\u00e9tal par frappe \u00e0 froid d&rsquo;outils tournant sur le m\u00e9tal.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">L&rsquo;usinage<\/span><\/h3>\n<p>Op\u00e9ration qui consiste \u00e0 obtenir une pi\u00e8ce par enl\u00e8vement de copeaux sur celle-ci. Ex. : tournage, fraisage, commande num\u00e9rique.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #ff9900;\">Op\u00e9rations m\u00e9tallurgiques<\/span><\/h2>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">La fonte \u00e0 cire perdue<\/span><\/h3>\n<p>Reproduction m\u00e9tallique d&rsquo;un ouvrage obtenu par un proc\u00e9d\u00e9 de coul\u00e9e apr\u00e8s diverses op\u00e9rations :<\/p>\n<ul>\n<li>R\u00e9alisation d&rsquo;un moule;<\/li>\n<li>Tirage de cires;<\/li>\n<li>Coul\u00e9e de pl\u00e2tre + s\u00e9chage;<\/li>\n<li>Fusion du m\u00e9tal + coul\u00e9e;<\/li>\n<li>Extraction de la pi\u00e8ce.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le frittage<\/span><\/h3>\n<p>Cette m\u00e9thode permet d&rsquo;obtenir un objet m\u00e9tallique \u00e0 partir de poudres, soit de m\u00e9tal pur, soit d&rsquo;alliage, soit compos\u00e9es de plusieurs poudres de natures diff\u00e9rentes m\u00e9lang\u00e9es, qui sont comprim\u00e9es dans un moule puis frit\u00e9es, c&rsquo;est-\u00e0-dire chauff\u00e9es \u00e0 une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure \u00e0 leur point de fusion.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le brasage<\/span><\/h3>\n<p>Liaison de deux pi\u00e8ces par la fusion d&rsquo;un m\u00e9tal d&rsquo;apport de nature diff\u00e9rente des pi\u00e8ces \u00e0 assembler (dit : brasure). Le point de fusion de la brasure est plus faible que celle du m\u00e9tal \u00e0 assembler, lequel n&rsquo;est pas fondu mais port\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature de mouillage.<\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le soudage<\/span><\/h3>\n<p>Op\u00e9ration qui consiste \u00e0 r\u00e9unir deux pi\u00e8ces entre elles par la fusion du m\u00e9tal de base ou d&rsquo;un m\u00e9tal d&rsquo;apport de m\u00eame nature. La chaleur peut \u00eatre apport\u00e9e par \u00e9lectrode, faisceau laser et autres.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #ff9900;\">Notions m\u00e9tallurgiques<\/span><\/h2>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">La d\u00e9formation<\/span><\/h3>\n<p>Tout travail \u00e0 froid d&rsquo;un m\u00e9tal provoque une modification de ses propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques; sa duret\u00e9 et sa r\u00e9sistance augmentent, son allongement et sa mall\u00e9abilit\u00e9 diminuent.<br \/>Ces ph\u00e9nom\u00e8nes s&rsquo;expliquent par le changement structural de la mati\u00e8re. Une telle structure, dite structure d&rsquo;\u00e9crouissage, s&rsquo;oppose au processus de d\u00e9formation; de mou et ductile, le mat\u00e9riau devient dur et fragile, voire casant. La diminution de la mall\u00e9abilit\u00e9 sera d&rsquo;autant plus marqu\u00e9e que le taux de d\u00e9formation ou d&rsquo;\u00e9crouissage aura \u00e9t\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n<p>Le taux d&rsquo;\u00e9crouissage subi par un produit exprime des \u00e9tats m\u00e9tallurgiques. Pour chaque alliage, il existe une relation entre l&rsquo;\u00e9crouissage, l&rsquo;\u00e9tat m\u00e9tallurgique et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques (se reporter aux <a href=\"http:\/\/www.cookson-clal.com\/base-de-connaissances\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">fiches alliages<\/a>).<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/ecrouissage.jpg\" data-rel=\"lightbox-image-0\" data-rl_title=\"\" data-rl_caption=\"\" title=\"\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-5780 size-full\" src=\"http:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/ecrouissage.jpg\" alt=\"ecrouissage et etat metallurgique\" width=\"613\" height=\"146\" srcset=\"https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/ecrouissage.jpg 613w, https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/ecrouissage-300x71.jpg 300w, https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/ecrouissage-300x71@2x.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 613px) 100vw, 613px\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Le recuit<\/span><\/h3>\n<p>Afin de pouvoir continuer le travail de d\u00e9formation, c&rsquo;est-\u00e0-dire rendre le m\u00e9tal de nouveau mall\u00e9able, il faut le r\u00e9g\u00e9n\u00e9rer par un traitement thermique de recuit. Ce traitement consiste \u00e0 porter le m\u00e9tal \u00e0 une temp\u00e9rature suffisamment \u00e9lev\u00e9e, \u00e0 l&rsquo;y maintenir durant un certain temps et \u00e0 le refroidir de fa\u00e7on appropri\u00e9e.<\/p>\n<p>Les temp\u00e9ratures exactes de recuit, ainsi que le mode de refroidissement de chaque alliage figurent sur les <a href=\"http:\/\/www.cookson-clal.com\/base-de-connaissances\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">fiches alliages<\/a>.<\/p>\n<p>Rappelons que d&rsquo;un fa\u00e7on g\u00e9n\u00e9rale les temp\u00e9ratures de recuit des alliages d&rsquo;ors se situent entre 700 et 800\u00b0C pour les ors gris et entre 650 et 750\u00b0C pour toutes les autres qualit\u00e9s.<\/p>\n<p>Ajoutons encore que le taux d&rsquo;\u00e9crouissage imprim\u00e9 \u00e0 l&rsquo;alliage avant le recuit joue un r\u00f4le primordial, surtout dans le cas des ors gris. En effet, ces alliages et plus sp\u00e9cialement ceux au nickel, doivent subir un tr\u00e8s important taux d&rsquo;\u00e9crouissage &gt; 100% sinon ils risquent de se fissurer lors de leur recristallisation.<\/p>\n<p><strong>Note<\/strong> : Nous attirons l&rsquo;attention sur le traitement thermique particulier des ors 9 et 14 carats. Le recuit de ces alliages doit s&rsquo;effectuer dans des conditions bien d\u00e9termin\u00e9es, afin d&rsquo;\u00e9viter la formation de compos\u00e9s interm\u00e9talliques Au-Cu, source de fragilit\u00e9.<br \/>Pour que le m\u00e9tal, apr\u00e8s le recuit, puisse retrouver toute sa mall\u00e9abilit\u00e9, il est indispensable de le chauffer \u00e0 c\u0153ur \u00e0 730\u00b0C, refroidir jusqu&rsquo;\u00e0 600\u00b0C, maintenir quelques instants \u00e0 cette temp\u00e9rature et tremper rapidement \u00e0 l&rsquo;eau froide.<br \/>Un refroidissement insuffisamment rapide conf\u00e8re \u00e0 l&rsquo;alliage une duret\u00e9 excessive, le rendant fragile et cassant.<\/p>\n<p><strong>Recommandations :<\/strong><br \/>Nous ne saurions suffisamment insister sur les inconv\u00e9nients d&rsquo;un recuit au chalumeau. Cette pratique, in\u00e9vitable dans de nombreux cas, comporte en soi bien des dangers.<br \/>Par ailleurs, le recuit au chalumeau devient fr\u00e9quemment une nouvelle source de fragilit\u00e9 des ors gris au palladium, puisqu&rsquo;il est facile, si l&rsquo;on ne s&rsquo;entoure pas de pr\u00e9cautions suffisantes, de les mettre imprudemment en contact avec des substances r\u00e9ductrices ou encore contenant du soufre, comme par exemple le charbon de bois, les graisses, les huiles et le pl\u00e2tre.<br \/>Nous recommandons vivement l&rsquo;utilisation de fours \u00e9lectriques \u00e0 r\u00e9gulation de temp\u00e9rature et permettant d&rsquo;op\u00e9rer sous atmosph\u00e8res contr\u00f4l\u00e9es.<\/p>\n<p><strong>Les diff\u00e9rents types de traitements :<br \/><\/strong><span style=\"color: #333399;\"><u>Recuit d&rsquo;homog\u00e9n\u00e9isation :<\/u><\/span> sur une \u00e9bauche de fonderie en particulier.<br \/><span style=\"color: #333399;\"><u>Recuit de recristallisation :<\/u><\/span> recuit interm\u00e9diaire entre op\u00e9rations.<br \/><span style=\"color: #333399;\"><u>Recuit de mise en solution :<\/u><\/span> alliage \u00e0 durcissement uniquement. L&rsquo;alliage est dans son \u00e9tat le plus mall\u00e9able ou \u00e9tat de mise en solution. Cet \u00e9tat s&rsquo;appelle l&rsquo;\u00e9tat tremp\u00e9 ou \u00e9tat T. Ce traitement permet par la suite d&rsquo;obtenir des caract\u00e9ristiques \u00e9lev\u00e9es (ex. : 18 carats jaune, Pd8, Pd11)<br \/><span style=\"color: #333399;\"><u>Recuit de vieillissement ou revenu :<\/u><\/span> alliage \u00e0 durcissement. Ce traitement s&rsquo;applique uniquement lorsque l&rsquo;alliage a subi une mise en solution. Il consiste \u00e0 chauffer l&rsquo;alliage dans le domaine de temp\u00e9rature d\u2019existence des deux structures distinctes. Ex. : tremp\u00e9 + revenu \/ tremp\u00e9 + \u00e9croui 10, 20, 50, 100% + revenu.<\/p>\n<p><strong>L&rsquo;influence des recuits sur la couleur :<\/strong><br \/><span style=\"color: #333399;\"><u>Action blanchissante :<\/u><\/span> recuit \u00e0 l&rsquo;air.<br \/><span style=\"color: #333399;\"><u>Action \u00ab\u00a0neutre\u00a0\u00bb :<\/u><\/span> recuit sous atmosph\u00e8re r\u00e9ductrice (atmosph\u00e8re hydrog\u00e8ne).<br \/><span style=\"color: #333399;\"><u>Action rougissante :<\/u><\/span> refroidissement \u00e0 l&rsquo;alcool et ceci quelles que soient les autres conditions de recuit.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #ff9900;\">Traitements de surface<\/span><\/h2>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">D\u00e9capage<\/span><\/h3>\n<p>Les alliages d&rsquo;or port\u00e9s au rouge (par exemple lors du recuit) dans l&rsquo;atmosph\u00e8re contenant de l&rsquo;oxyg\u00e8ne, se recouvrent en g\u00e9n\u00e9ral de calamine form\u00e9e d&rsquo;oxydes de m\u00e9taux communs, plus sp\u00e9cialement de cuivre.<\/p>\n<p>La m\u00e9thode la plus r\u00e9pandue pour enlever la calamine est le d\u00e9capage dans l&rsquo;acide sulfurique dilu\u00e9 et \u00e0 chaud.<\/p>\n<p>Il existe de tr\u00e8s nombreuses recettes de bains de d\u00e9capage plus ou moins efficaces :<br \/><strong>Ors gris<\/strong> : acide sulfurique dilu\u00e9 \u00e0 20% et additionn\u00e9 de persulfate d&rsquo;ammonium, \u00e0 chaud.<br \/><strong>Autres qualit\u00e9s<\/strong> : acide sulfurique dilu\u00e9 \u00e0 10% \u00e0 chaud.<\/p>\n<p><strong>Note :\u00a0<\/strong>Quelques autres types de d\u00e9capants qui peuvent \u00e9galement rendre service dans des cas particuliers. Ainsi pour des alliages \u00e0 titre moyen, en or, on utilise le m\u00e9lange d&rsquo;acide ac\u00e9tique, d&rsquo;eau oxyg\u00e9n\u00e9e et d&rsquo;eau \u00e0 environ 60\u00b0C dans les proportions 1 : 1\/3 : 4.<\/p>\n<p>Enfin, le palladium et ses alliages se d\u00e9capent sans difficult\u00e9 dans l&rsquo;acide formique \u00e0 20% bouillant.<br \/><strong>D\u00e9rocla : acide sulfamique (260g) + 1 litre d&rsquo;eau \u00e0 70\u00b0C.<\/strong><\/p>\n<h3><span style=\"color: #333399;\">Rev\u00eatement (pl\u00e2tre) sur bijoux<\/span><\/h3>\n<p>Les articles de bijouterie peuvent \u00eatre immerg\u00e9s dans une solution aqueuse \u00e0 30% de carbonate d&rsquo;ammonium \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, de pr\u00e9f\u00e9rence avec l&rsquo;aide d&rsquo;ultrasons.<\/p>\n<p>Cette m\u00e9thode est s\u00fbre, donne de bons r\u00e9sultats, mais est tr\u00e8s lente. On peut aller plus vite avec une solution d&rsquo;acide fluoborique \u00e0 40% (HBF4), \u00e0 une temp\u00e9rature de 60\u00b0C.<br \/><strong>\u00c0 \u00e9viter si possible car cet acide est dangereux.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Conseil :<\/strong> Faire attention lors de la manipulation d&rsquo;acides. Il n&rsquo;y a pas de pertes d&rsquo;or avec ces m\u00e9thodes, parce-qu&rsquo;elles utilisent des r\u00e9actifs qui sont efficaces seulement sur le rev\u00eatement. De plus, l&rsquo;oxyde de cuivre est aussi dissout s&rsquo;il est pr\u00e9sent en surface.<\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n<hr \/>\n<p><strong>D\u00c9COUVREZ NOS GAMMES DE M\u00c9TAUX PR\u00c9CIEUX ET NON PR\u00c9CIEUX<\/strong><a href=\"https:\/\/www.cookson-clal.com\/M%C3%A9taux\/\"><br \/><\/a><a href=\"https:\/\/www.cookson-clal.com\/M%C3%A9taux\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-5889 size-full\" src=\"https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/metaux-cookson-clal.jpg\" alt=\"m\u00e9taux pr\u00e9cieux cookson clal\" width=\"850\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/metaux-cookson-clal.jpg 850w, https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/metaux-cookson-clal-300x71.jpg 300w, https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/metaux-cookson-clal-848x200.jpg 848w, https:\/\/www.cookson-clal.com\/le-blog\/wp-content\/uploads\/2018\/06\/metaux-cookson-clal-300x71@2x.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><\/a><\/p>\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Op\u00e9rations m\u00e9caniques Le laminage Le laminage consiste \u00e0 r\u00e9duire une \u00e9bauche par son passage entre deux cylindres lisses ou cannel\u00e9s, tournant en sens inverse. 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